Посевной комплекс Кузбасс-Т - купить и заказать в Тюменской области

Посевные комплексы «Кузбасс-Т» являются агрегатами минимальной технологии сева.

Посевной комплекс «Кузбасс-Т» имеет 4 модификации по ширине захвата: ПК-6,1; ПК-8,5; ПК-9,7; ПК-12,2 (цифровой индекс соответствует ширине захвата в метрах) и представляет собой систему культиватора со стрельчатой лапой (лемехом) и идущим следом дисковым сошником, предназначенных для работ, как на полях, вспаханных обычным путем, так и для сева по стерне без предварительной подготовки почвы.

За один проход посевного комплекса выполняются следующие операции культивация, протравливание и высев семян, внесение удобрений, боронование, прикатывание, выравнивание почвы.

Пневмосистема высева семян посевного комплекса обеспечивает равномерное распределение семян. Конструктивно предусмотрен сев зерновых, зернобобовых, технических и кормовых (в том числе мелкосемянных) культур по агрофонам как предварительно обработанным, так и необработанным (стерневым) с плотностью сева на гектар и глубиной заделки семян, устанавливаемых потребителем с учетом местных условий при одновременном внесении в почву удобрений. Особые требования к почвам и климатическим зонам не предъявляются.

ПК-6,1 «Кузбасс -Т» агрегатируется трактором-тягачом мощностью не менее 230 л.с.,

ПК-8,5 не менее 280 л.с., а ПК-9,7 – не менее 320 л.с., и состоит из рамы-сеялки и одноосного бункера, который цепляется непосредственно за гидрокрюк трактора. Прицепное устройство спроектировано таким образом, что часть веса бункера – 2,5 т перераспределяется на заднюю ось трактора. В результате увеличивается сцепление с землей и тяговая мощность трактора, снижается буксование, значительно улучшаются эксплуатационные условия для работы двигателя, установленного на бункере, увеличивается маневренность агрегата, плавность хода машины в целом.

Бункер объемом 6,5 м³, 8 м^3, 9,6 м³ или 10 м³ разделен на два отсека — для семян и удобрений.

С 2015 года появился трехсекционный пластиковый бункер объёмом 12,8 м³, позволяющий высевать два вида различных удобрений с семенами, либо разные виды семян одновременно.

На бункере установлен дизельный двигатель (или более экономичный гидропривод), приводящий в действие пневмосистему. Семена воздушным потоком подаются на шесть распределительных узлов – один центральный и пять периферийных и далее — через систему семяпроводов, на каждый дисковый сошник. Дисковые сошники расширяют борозду и заделывают семена, затем прикатывающие колеса уплотняют засеянную борозду.

Бортовой компьютер, установленный на посевных комплексах «Кузбасс-Т», позволяет оперативно получать точную информацию более чем по двум десяткам показателей — контролируемым технологическим параметрам и состоянию оборудования посевного комплекса.

Механизатор, находясь в кабине трактора, имеет возможность в режиме реального времени отслеживать состояние привода высевающих аппаратов, уровне материала в бункере, частоту вращения вентилятора пневматической высевающей системы и давление масла в двигателе его привода и т.д. Механизатору доступна информация о площади, обработанной комплексом и наработке двигателя привода вентилятора с момента ввода их в эксплуатацию, а также засеянной площади с момента сброса предыдущих показаний текущей информации.

Дополнительные узлы, устанавливаемые на ПК опционально:

Двухконтурная система высева, обеспечивающая при посеве раздельное внесение семян и удобрений на различные почвенные горизонты за счёт чего расширяются технологические возможности посевного комплекса, и повышаются его универсальность.
Система контроля засорения семяпроводов и сошников, которая позволяет механизатору в процессе работы не только своевременно получать сигнал о засорении отдельных сошников или семяпроводов, но и контролировать общую интенсивность и равномерность сева. Система дает возможность получать информацию о норме высева, осуществлять ее калибровку, а также программировать верхних и нижних ее пределов.
Установка для влажного протравливания семян ПС-300. Устройство легко и быстро монтируется на корпус пневматического бункера. Протравливание происходит непосредственно в ходе загрузки семян в бункер штатным загрузочным устройством, исключая нанесение вреда здоровью персонала и загрязнение окружающей среды. Предпосевная защита семян является важным элементом технологии возделывания сельскохозяйственных культур, необходимой для эффективной защиты растений от болезней на начальном этапе их роста и развития, и позволяет снизить потенциальные потери урожая от болезней более чем на 50 %. Испытаниями доказано, что применение протравливателя семян на посеве зерновых позволяет снизить потери урожая в среднем на 2 ц/га.
Маркёры, которые служат для повышения точности внесения и позволяют снизить как огрехи при посеве, так и потери, связанные с пересевом.
Чистики для прикатывающих колёс. Под заказ возможна установка более долговечного двухстороннего чистика.
Анкерный сошник, предназначенный только для шага 190 мм. Позволяет снизить необходимое тяговое усилие за счёт меньшей ширины органа, устанавливается вместо базовых рабочих органов. Установка с шагом 150 мм невозможна из-за габаритов.
С 2018 г. – дисковый сошник для шага 150 мм. Его можно устанавливать вместо базовых рабочих органов при сохранении шага 190 мм. Пример обозначения посевного комплекса при шаге 150 мм – «Кузбасс-Т-150» ПК-8,5.
В 2018 году был разработан и испытан комбинированный прикатывающий шлейф каток. Он устанавливается вместо борон и не требует дополнительной переделки рамы ПК. При заказе ПК необходимо это уточнить.

Гидравлическая система ПК «Кузбасс-Т» имеет два контура:

контур подъема/опускания рамы
контур шнек/крылья

Технические характеристики и документация

№	Наименование показателя	Значение показателя
		ПК-6,1	ПК-6,1 (шаг 150)	ПК-8,5	ПК-8,5 (шаг 150)	ПК-9,7	ПК-9,7 (шаг 150)
2.1	Тип машины	Прицепная
2.2	Число органов для культивации, шт.	20		28		32
2.3	Число рядков для посева, шт.	31	39	45	55	51	63
2.4	Ширина междурядий при культивации, см	30
2.5	Ширина междурядий при посеве, см	19	15	19	15	19	15
2.6	Рабочая ширина захвата, м	6,1		8,5		9,7
2.7	Агрегатируется	Трактор кл. 5
2.8	Привод высевающих аппаратов	От опорного колеса бункера
2.9	Потребляемая мощность, кВт	175		215	240
	Рекомендуемая мощность трактора, л.с.	230		280	320
2.10	Рабочие скорости, км/ч	До 13,0			До 12,0
2.11	Транспортная скорость, км/ч	30
2.12	Производительность основного времени (при рабочей скорости 12-13 км/ч), га/ч	6,1		8,5		9,7
2.13	Коэффициент надежности технологического процесса	Не ниже 0,99		Не более 10		Не более 11
2.14	Удельный расход топлива кг/га	Не более 9		Не более 10		Не более 11
2.15	Коэффициент готовности	0,98
2.16	Количество персонала обслуживающего агрегат: -тракторист	1
2.17	Габаритные размеры машины, мм:
	в рабочем положении:
	- длина +100	15200		15200		15200
	- ширина +50	6870		9120		10150
	- высота +50	3100		3100		3100
	- в транспортном положении:
	- длина +100	14730		14800		14800
	- ширина +50	6100		6660		6660
	- высота +50	3600		3600		3900
2.18	В положении хранения:
	посевного агрегата:
	- длина +100	9350		9350		9350
	- ширина +50	5920		6600		6600
	- высота +50	2510		3900		5100
	прицепного бункера:
	- длина +100	5850		5850		5850
	- ширина +50	3600		3600		3600
	- высота +50	3600		3600		3600
	Тип ходовой системы:	Пневматическая шина
2.19	Размер прикатывающих колес	350/78
2.20	Размер ходовых колес	10,0/75-15,3; 550/60-22,5
2.21	Размер прикатывающих колес	350/78
2.22	Дорожный просвет, мм	330
2.23	Масса машины, кг, ±150	9900	10500	11600	12325	12850	13705
	- в т.ч.: посевного агрегата +150	6900	7500	8600	9325	9850	10705
	- бункера ±100	3000	3000	3000	3000	3000	3000
2.24	Минимальный радиус поворота агрегата, м:
	- по крайней наружной точке ±0,5	10,8		12		13,2
	- по следу наружного колеса ±0,5	10,6		11,4		12,6
2.25	Необходимая ширина поворотной полосы, м ±0,5	30,5		34		38,8
2.26	Ширина колеи опорных колес, мм:
	- в рабочем положении	6470		8420		9620
	- в транспортном положении	3830		3830		3830
2.27	Норма высева, бункер стандартный (в скобках – с вариаторным редуктором) кг/га: (выдаваемые одним дозатором)
	- зерновые	5-475 (11-416)		3-339 (13-497)		3-299 (11-436)
	- зернобобовые	32-398 (10-384)		23-284 (12-460)		20-250* (10-403)
	- травы (только с вариаторным редуктором)	2-30* (0,5-38)		2-30* (0,5-46)		2-30* (0,5-41)
	- удобрений	53-538 (13-505)		38-384 (15-605)		33-338 (15-530)
2.30	Пределы регулировки рабочих органов по глубине, мм	20-80*
2.31	Трудоемкость технического обслуживания, чел.	0,4
	- В т.ч. кол-во человек	1
2.32	Количество точек смазки:
	- периодических	44	44	67	67	68	68
	- сезонных	193	233	281	331	317	377
2.33	Количество передач:
	- цепных	3
	- ременных	1
	- редукторов	1
	- карданных	1
2.34	Универсальность
	- число производственных операций, выполняемых машиной	5
	- вид операций	Культивирование, боронование, высев семян, внесение удобрений, прикатывание.
2.35	Комбинированность
	-число комбинированных операций, выполняемых машиной одновременно	5
2.36	Элементы автоматики:
	- контролируемые операции	Сев, обороты вентилятора, давление масла, уровень загрузки, подсчет площади
	- число датчиков автоматического контроля и сигнализации	5
	- точки контроля	5
2.37	Перевод в транспортное положение	Гидравлический
2.38	Перевод в рабочее положение	Гидравлический
2.39	- трудоемкость сборки машины на месте ее применения, чел. ч	55	60	70	75	80	85
	- трудоемкость составления агрегата, чел. ч	0,2	0,2	0,2	0,2	0,2	0,2
	- трудоемкость подготовки ПК для транспортировки, чел. ч	0,3	0,3	0,3	0,3	0,3	0,3
2.40	Емкость бункера для семян и удобрений, м ³	6,5 / 8 / 9,6 / 10 /12,8⁽²⁾
2.41	Количество отсеков бункера	2 / 3⁽³⁾
2.42	Отношение объемов отсеков, передний/задний, %	40/60; 50/50; 37,5/25/37,5 ⁽²⁾
2.43	Количество сошников	20/31	20/40	28/45	28/55	32 / 51	32/63
2.44	Количество рядов сошников по ходу сеялки	3/2
2.45	Расстояние между рядами сошников по ходу движения, мм	770/270
2.46	Высевающая система:
	- способ внесения семян и удобрений	Воздушный поток
	- привод вентилятора-нагнетателя	Автономный двигатель / Гидропривод
	- давление (для пневматических сеялок), кПа	7
	- количество дозирующих аппаратов	2
	- механизм передачи движения на высевающие аппараты	Электромеханический
	- уровень звука на расстоянии 7 м. от работающего двигателя, не более, дБА	80
2.47	Тип сошника	Дисковый, анкерный
2.48	Ширина анкерного сошника	15
2.49	Тип культивирующего органа:	Стрельчатая лапа
2.50	Тип механизма навески сошника:	Параллелограммно-рычажный подпружиненный

⁽¹⁾ – допустимые нормы высева семян и удобрений зависят от производительности нагнетательного вентилятора пневматической высевающей системы и скорости движения посевного агрегата. Указанные предельные нормы высева для каждого вида материалов справедливы при использовании их отдельно друг от друга. Указаны суммарные значения отсеков для семян и удобрений. ⁽²⁾ – для трехсекционного бункера объёмом 12,8 м³

* — согласно требованиям к функциональным характеристикам Минсельхоза РФ. Для достижения данных требований используется два дозатора.

Технические характеристики ПК-12,2

№	Наименование показателя	Значение показателя
		ПК-12,2	ПК-12,2 (шаг 150)
2.1.	Тип машины	Прицепная
2.2.	Число органов для культивации, шт.	40
2.3.	Число рядков для посева, шт.	63	79
2.4.	Ширина междурядий при культивации, см	30
2.5.	Ширина междурядий при посеве, см	19	15
2.6.	Рабочая ширина захвата, м	12,2
2.7.	Привод высевающих аппаратов	От опорного колеса бункера
2.8.	Потребляемая мощность, кВт Рекомендуемая мощность трактора, л.с.	310 430
	Рабочие скорости, км/ч	До 12,0
	Транспортная скорость, км/ч	30
2.9.	Производительность, га/ч: - основного времени (при рабочей скорости 12 км/ч.)	14,5
2.10.	Коэффициент надежности технологического процесса	Не ниже 0,99
2.11.	Удельный расход топлива кг/га	Не более……….10
2.12.	Коэффициент готовности	0,98
2.13.	Количество персонала обслуживающего агрегат: - тракторист	1
2.14.	Габаритные размеры машины, мм: в рабочем положении: - длина - ширина - высота	14730+100 12680+50 3100+50
	- в транспортном положении: - длина	14800+100
	- ширина	6660+50
	- высота	5100+50
2.15.	В положении хранения посевного агрегата: - длина - ширина - высота	9350+50 6600+50 3600+50
	- прицепного бункера - длина	5850+100
	- ширина	3600+50
	- высота	3600+50
2.16.	Тип ходовой системы	Пневматическая шина
2.17.	Размер ходовых колес	10,0/75-15,3; 550/60-22,5
2.18.	Размер прикатывающих колес	350/78
2.19.	Дорожный просвет, мм	330
2.20.	Масса машины, кг, в т.ч.: - посевного агрегата	14050±150 11050+150	15210±150 12210+150
	- бункера	3000±100	3000±100
2.21.	Минимальный радиус поворота агрегата, м: - по крайней наружной точке	15,7
	- по следу наружного колеса	14,6
2.22.	Необходимая ширина поворотной полосы, м	36,6+0,5
2.23.	Ширина колеи опорных колес, мм: - в рабочем положении	9770±50
	- в транспортном положении	3830
2.24.	Норма высева, бункер стандартный (в скобках – с вариаторным редуктором) кг/га: (выдаваемые одним дозатором)
	- зерновые	3-237* (9-346)
	- зернобобовые	16-198* (9-320)
	- травы (только с вариаторным редуктором)	2-30* (0,5-333)
	- удобрений	27-268 (11-421)
2.25.	Диапазон суммарной нормы высева: кг/га⁽¹⁾, (выдуваемые вентилятором) - при скорости 7-8 км/ч - при скорости 11-12 км/ч	2-300 2-195
2.26.	Диапазон нормы высева: кг/га* - при скорости 8 км/ч	3-430**
	- при скорости 12 км/ч	3-280**
2.27.	Пределы регулировки рабочих органов по глубине, мм	20-70
2.28.	Трудоемкость технического обслуживания, чел. - В т.ч. кол-во человек	0,5 1
2.29.	Количество точек смазки:
	- периодических	69	69
	- сезонных	389	469
2.30.	Количество передач: - цепных - ременных	3 1
	- редукторов	1
	- карданных	1
2.31.	Универсальность: -число производственных операций, выполняемых машиной - вид операций	5 Культивирование, боронование, высев семян, внесение удобрений, прикатывание.
2.32.	Число комбинированных операций, выполняемых машиной одновременно	5
2.33.	Элементы автоматики: - контролируемые операции	Сев, обороты вентилятора, давление масла, уровень загрузки, подсчет площади
	- число датчиков автоматического контроля и сигнализации	5
	- точки контроля	Двигатель, вентилятор, бункер
2.34.	Перевод в рабочее/транспортное положение	Гидравлический
2.35.	- трудоемкость сборки машины на месте ее применения, чел.ч - трудоемкость составления агрегата, чел.ч	100 0,2
	- трудоемкость подготовки ПК для транспортировки, чел.ч	0,3
Показатели по узлам и рабочим органам (тип, количество, параметры)
2.36.	Емкость бункера для семян и удобрений, м³	6,5 / 8 / 9,6 / 10 / 12,8⁽²⁾
2.37.	Количество отсеков бункера	2/3⁽²⁾
2.38.	Отношение объемов отсеков, передний/задний, %	40/60; 50/50; 37,5/25/37,5⁽²⁾
2.39.	Количество сошников	40/63	40/79
2.40.	Количество рядов сошников по ходу сеялки	3 / 2
2.41.	Расстояние между рядами сошников по ходу движения, мм	770 / 270
2.42.	Высевающая система: - способ внесения семян и удобрений	Воздушный поток
	- привод вентилятора-нагнетателя	Автономный двигатель / Гидропривод
	- давление (для пневматических сеялок), кПа	7
	- количество дозирующих аппаратов	2
	- механизм передачи движения на высевающие аппараты	Электромеханический
	- уровень звука на расстоянии 7 м от работающего двигателя, не более дБА	80
Другие показатели
2.43.	Тип сошника	Дисковый, анкерный
2.44.	Ширина анкерного сошника	15
2.45.	Тип культивирующего органа	Стрельчатая лапа
2.46.	Тип механизма навески сошника	Параллелограммно-рычажный подпружиненный