Энергосберегающая зерносушилка Strahl Модель 2000 FR - купить и заказать в Тюменской области

Принцип Работы

· Зерносушилка Strahl для зерновых закрытого цикла с рекуперацией тепла работает с минимальными энергозатратами, равномерно распределяя подогретый поток воздуха для сушки, с низким пылевыделением и простой системой подачи осушительных паров.

· Распределение зерна по вертикали происходит по принципу гравитации; регулируется с помощью механизма, называемого гильотиной, который находится в основании сушильной башни. Данный механизм – полного открытия, гарантирует равномерное качество сушки зерна. Цикличность его открытия активируется и контролируется автоматически со щита управления.

· Процесс высушивания происходит во время прохождения теплого воздуха по поверхности зерна перекрестным потоком, в сушильной установке зерна становятся все более и более сухими, опускаясь ближе к основанию.

· Вентиляторы установлены на крыше сушилки, что дает возможность работы по принципу высасывания воздуха из колонны (вакуумная зерносушилка).

· Воздух с нижней части башни (воздух, поступающий после охлаждения, а также от теплогенератора и участвует в последней фазе высушивания), имеет низкий процент влажности и температуру 40°C - 60°C, всасывается и направляется для повторного нагрева и использования в сушке зерновых в верхней части сушильной башни.

· Важную роль играет средняя часть сушильной башни - между фазой депрессии и фазой всасывания размещена зона обновления, где зерновые конденсируют внутреннюю влагу на своей поверхности, которая в свою очередь испаряется на последней фазе сушки.

В линейных горелках в качестве топлива используются природный или сжиженный газ. В отличие от традиционных горелок, в линейных горелках тепловое распределение значительно лучше. Скорость воздуха в горелке регулируется двумя специальными дефлекторами. Над горелкой установлена панель отсечения пламени, изготовленная из нержавеющей стали. Ее задачей является исключение возникновения направленных потоков очень горячего воздуха. Теплый воздух из горелки попадает в вертикальный и очень широкий теплоизолированный канал. После того, как продукт горения смешивается с более холодным рециркулируемым воздухом он проходит через ряд панелей, которые создают лучшее смешивание, повышая температурную равномерность.

Технические данные:

Модули	кол-во	4
Секции	кол-во	17
Объем зерна	м³	37,4
Емкость (при 750 кг/м³)	тонн	28,0
РАЗМЕРЫ длина	мм	7 600
ширина	мм	2 800
высота	мм	12 250
Выходные вентиляторы	кол-во	1
Электрическая мощность	кВт	15,0
Воздушный поток	м³/час	34 260
Вентиляторы рециркуляции	кол-во	1
Электрическая мощность	кВт	11
Воздушный поток	м³/час	18 440
Максимальная тепловая мощность	кКал/ч x 1000	1 300
Максимальная тепловая мощность	кВт	1 510
Общая электрическая мощность	кВт	36
Акустическое давление сушилки	дБ	< 55
Выделение пыли в атмосферу	Мг/Nm3	< 20
Вес сушилки без зерна	кг	17400
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ В РАЗНЫХ РЕЖИМАХ:
КУКУРУЗА 35% - 15% Te=125°C		Продовол.	Семенной
Выход (сырого) зерна	т/час	5,9	2,6
Выход (сухого) зерна	т/час	4,5	2,0
Относительное потребление газа	м³/тон	23,2	10,4
КУКУРУЗА 28% - 14% Te=125°C
Выход (сырого) зерна	т/час	8,0	3,6
Выход (сухого) зерна	т/час	6,7	3,0
Относительное потребление газа	м³/тон	16,2	7,2
КУКУРУЗА 24% - 14% Te=115°C
Выход (сырого) зерна	т/час	9,3	4,1
Выход (сухого) зерна	т/час	8,2	3,6
Относительное потребление газа	м³/тон	11,6	5,2
СОЯ 18% - 13% Te=85°C
Выход (сырого) зерна	т/час	11,5	5,1
Выход (сухого) зерна	т/час	10,9	4,9
Относительное потребление газа	м³/тон	4,5	2,0
ПШЕНИЦА 20% - 14% Te=90°C
Выход (сырого) зерна	т/час	19,5	8,7
Выход (сухого) зерна	т/час	16,3	7,3
Относительное потребление газа	м³/тон	4,3	1,9
ПОДСОЛНЕЧНИК 13% - 8% Te=65°C
Выход (сырого) зерна	т/час	8,0	3,6
Выход (сухого) зерна	т/час	6,7	3,0
Относительное потребление газа	м³/тон	5,1	2,2
РАПС 14% - 8% Te=80°C
Выход (сырого) зерна	т/час	7,2	3,2
Выход (сухого) зерна	т/час	6,7	3,0
Относительное потребление газа	м³/тон	5,1	2,2